經(jīng)營管理

近日，神木天元投資百余萬元進(jìn)行煤焦油電脫鹽裝置技術(shù)改造。技改完成后,可明顯脫除原料油中氯離子含量，減少氯離子對下游工藝設(shè)備腐蝕，消除加氫系統(tǒng)一大隱患，催生企業(yè)發(fā)展新動能。

據(jù)了解，神木天元換熱器裝置一直存在氯離子結(jié)晶堵塞和腐蝕的問題，對設(shè)備安全運行形成潛在威脅，而氯離子主要來源于煤焦油。為了減少設(shè)備損耗，解決在生產(chǎn)過程中因氯化物結(jié)晶堵塞和腐蝕反應(yīng)器及高壓換熱器問題，排除設(shè)備安全隱患，神木天元進(jìn)行煤焦油電脫鹽裝置技術(shù)改造。此次改造首先將煤焦油與水、破乳劑等系統(tǒng)混合（混合系統(tǒng)包括靜態(tài)混合器、混合閥）進(jìn)入兩級電場分離罐，在電場分離罐內(nèi)有交直流復(fù)合垂直電極板，頂部平臺上放置交直流專用變壓器，煤焦油經(jīng)高壓交直流復(fù)合電場脫鹽脫水預(yù)處理后，經(jīng)煤焦油排放管進(jìn)入下一流程。注入的洗滌水?dāng)y帶煤焦油中的雜質(zhì)，通過液位檢測與自動控制排放系統(tǒng)經(jīng)排水管排出，最終實現(xiàn)氯離子脫除達(dá)到80%以上。

通過煤焦油電脫鹽裝置創(chuàng)新后，神木天元可進(jìn)一步擴(kuò)大原料采購范圍，提高企業(yè)競爭力。同時，可降低設(shè)備損耗，增加裝置的可操作性，為企業(yè)未來發(fā)展提供切實技術(shù)與安全保障。（趙常發(fā)）