“要繼續(xù)把降本增效作為今年管理工作的主線，開源節(jié)流，確保完成公司全年經(jīng)營指標?！痹?021年一季度經(jīng)營分析會上天元公司黨委副書記、總經(jīng)理李秀輝這樣強調(diào)。
一季度，公司樹牢“過緊日子”思想，通過嚴格考核獎懲，深挖內(nèi)部潛力，施行修舊利廢三項措施持續(xù)抓好降本增效工作，共計降低成本費用約698萬元。
抓考核。為充分調(diào)動全員參與降本增效的積極性、主動性，形成全員、全過程、全方位的降本增效格局，公司通過采用計劃差值考核模式開展績效考核工作，即以生產(chǎn)經(jīng)營計劃為考核起點，以車間月計劃為依據(jù)，進行月度、年度計劃差值考核。2020年，全年計劃金額為2.5億元，實際發(fā)生金額為2.3億元，通過考核節(jié)約成本2222.69萬元。2021年3月份，制定印發(fā)了《2021年績效考核方案》，持續(xù)將各項降本工作目標與關(guān)聯(lián)部門績效掛鉤。
挖潛能。在安全生產(chǎn)穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)上，天元公司深挖裝置潛能，努力降低單耗，以周為時間節(jié)點對各車間單耗數(shù)據(jù)與去年同期進行比較，分析下降或上升的原因，尤其加強對單耗上升數(shù)據(jù)的分析，并制定相應(yīng)的措施，同時通過一系列小改小革降成本降能耗。通過控制熱解車間煤焦油氯離子含量不超20mg/l，從而維持加氫注水罐氯離子控制在20mg/l以下，制氫至加氫注水罐的汽提凈化水用量增大4.6t/h，同時可以減少加氫用除鹽水量4.6t/h，降低成本6.16萬元。一季度，生產(chǎn)系統(tǒng)通過深挖裝置潛能共計降低成本約49萬元。
重利舊。公司始終把“修舊利廢、變廢為寶”作為節(jié)支降耗的一項重要工作來抓，充分調(diào)動職工修舊利廢積極性，將淘汰的廢舊螺栓、舊管子、舊閥門等回收分類，并進行加工和維修，恢復原有性能、重新使用。一季度，公司技術(shù)部利用焦化車間的舊DCS控制系統(tǒng)對公用污水鍋爐控制系統(tǒng)進行更換，經(jīng)設(shè)計出圖、組態(tài)、流程圖繪制到調(diào)試后，有效解決了系統(tǒng)在運行過程中頻繁出現(xiàn)卡頓的問題，可降低成本約15萬元；對焦化車間廢氣進行治理時，洗滌塔利用廢棄管道現(xiàn)場制作，風機利用庫存閑置設(shè)備，投資成本可節(jié)約30萬元。
據(jù)悉，2020年以來，天元公司緊緊圍繞生產(chǎn)經(jīng)營目標，以降本增效為主線，努力克服疫情帶來的沖擊及國際國內(nèi)經(jīng)濟疲軟帶來的不利影響，統(tǒng)籌推進疫情防控、安全生產(chǎn)、經(jīng)營管理、項目建設(shè)等各項工作，在確保生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)完成的情況下，累計壓降成本費用約7600余萬元。（劉超）
